 |
|
|
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| مواد: | LDPE / PP / PPR / PEX | نطاق الأنابيب: | 16 مم ~ 63 مم |
|---|---|---|---|
| نموذج الطارد: | (سج -65 / 33) | Max. ماكس. output انتاج: | 180 كجم / ساعة |
| السرعة القصوى: | 15 م / دقيقة | قوة المحرك: | 37 كيلو واط |
| قوة فراغ: | 3 كيلو وات | قوة الماء: | 4kw |
| سحب الطاقة: | 0.75 كيلو وات | قوة القاطع: | 2.2 كيلو واط |
| العلامة التجارية العاكس: | ABB أو Delta | ماركة درجة الحرارة: | اومرون |
| طول الخط: | 35000 ملم | ||
| تسليط الضوء: | آلة تصنيع الأنابيب البلاستيكية,خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية |
||
خط إنتاج أنابيب تصريف المياه LDPE 16mm ~ 63mm LDPE
تطبيق:
يعتبر خط إنتاج أنابيب LDPE الذي تنتجه شركة BEISU مناسبًا لخطوط إنتاج الأنابيب التالية: خط إنتاج أنابيب PE ، خط إنتاج أنابيب الطاقة MPP ، خط إنتاج أنابيب المياه PE ، خط إنتاج أنابيب إمداد المياه PE ، خط إنتاج أنابيب PERT ، خط إنتاج أنابيب PPR ، خط إنتاج أنبوب البرقوق المسامي ، خط إنتاج أنبوب جلبة سبائك.، خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية المركبة ، خط إنتاج الأنابيب المركبة PE ، إلخ.
ملخص قطر أنبوب LDPE لـ 16 ~ 63 ملم:
1. يستخدم خط بثق الأنبوب PE بشكل أساسي في أنابيب إمداد المياه HDPE و LDPE وأنابيب إمداد الغاز وأنابيب الري وأنابيب مياه الصرف الصحي.
2. آلة البثق الرئيسية تستخدم المسمار PE ذو الكفاءة العالية ، أسطوانة التغذية المحززة ومبرد سترة الماء القوي ، مما يحسن بشكل كبير من قدرة النقل.إنها تتبنى جرارًا متعدد الدواسات لقيادة جميع الدواسات عبر المحرك المركزي للحصول على ارتفاع متزامن وضمان استدارة الأنبوب.
3. تعمل تقنية معايرة الفراغ ذات الكفاءة العالية وخزان التبريد بالرش على تحسين معدل المنتجات النهائية.
4. يعتمد بثق الأنبوب على جرار متعدد الدواسات لدفع جميع الدواسات عبر المحرك المركزي للحصول على ارتفاع متزامن وضمان استدارة الأنبوب.
5. آلة القطع المصممة بدقة عالية السرعة منخفضة الضوضاء.
6. يعتمد الخط بالكامل على نظام التحكم في الأداء PLC وشاشة بلورية سائلة كبيرة ، مما يجعل العملية مريحة للغاية. يمكن تجهيز الخط بآلة بثق أخرى تستخدم لبثق خط العلامة.
نسق:
المواد الخام + المواد المضافة ← الخلاط ← المغذي التلقائي ← مجفف النطاط ← الطارد اللولبي الأحادي ← القوالب ← خزان معايرة الفراغ ← خزان التبريد بالرش ← وحدة السحب ← وحدة القطع ← المكدس
عملية إنتاج خط إنتاج أنابيب HDPE الذي تنتجه شركة BEISU Machinery:
(1) يتم تجفيف المواد الخام HDPE وكريات الماسترباتش وخلطها في آلة الخلط الجافة.يتم خلط المواد الخام HDPE بشكل موحد في القادوس من خلال آلة شفط الفراغ.آلة الشفط الفراغي التي تنتجها Benecke لديها تجفيف وتجفيف في نفس الوقت.الوظيفة.
(2) يتم تلدين المواد الخام بواسطة آلة بثق ذات لولب واحد وبثق ، كما أن آلة البثق ذات اللولب الفردي SJ30 تقوم ببثق الخط المشفر باللون.
(3) يتم بثق أنبوب HDPE من القالب ثم يدخل صندوق تحجيم الفراغ لتحجيم وتبريد الأنابيب.
(4) بعد خروج أنبوب HDPE من صندوق تحجيم الفراغ ، يدخل خزان مياه التبريد أو يبرد خزان مياه الرش وفقًا لقطر الأنبوب.
(5) بعد تشكيل الأنبوب ، فإنه يدخل في عملية طباعة الطابعة.
(6) الجر في آلة القطع الكوكبية بواسطة جرار مجنزر
(7) آلة القطع الكوكبية لطول قطع أنابيب HDPE
(8) بعد اكتمال قطع الأنبوب ، سوف ينزلق تلقائيًا في إطار التراص لتنفيذ عملية التعبئة.
تفاصيل صور مواصفات خط إنتاج أنابيب HDPE بواسطة BEISU Machinery:
المعلمة التقنية الرئيسية:
| القطر (مم) | 20-63 | 20-110 | 75-250 | 110-315 | 160-450 | 315-450 |
| الطارد المخروطي | SJ65 | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 |
| مسحوق الطارد (KW) | 55 | 75 | 110 | 110 | 160 | 280 |
| أقصى سرعة خطية | 12 | 10 | 3.5 | 3 | 2 | 1.2 |
| السعة القصوى (K / G) | 150 | 180 | 350 | 450 | 450 | 700 |
| التطوير التنظيمي | متوسط القطر الخارجي | سلسلة الأنابيب | ||||
| S5 | 4 س | S3.2 | S2.5 | |||
| ديم ، دقيقة | ديم ، ماكس | سمك الجدار الاسمي | ||||
| 20 | 20.0 | 20.3 | 2.0 | 2.3 | 2.8 | |
| 25 | 25.0 | 25.3 | 2.3 | 2.8 | 3.5 | 4.2 |
| 32 | 32.0 | 32.3 | 2.9 | 3.6 | 4.4 | 5.4 |
| 40 | 40.0 | 40.4 | 3.7 | 4.5 | 5.5 | 6.7 |
| 50 | 50.0 | 50.5 | 4.6 | 5.6 | 6.9 | 8.3 |
| 63 | 63.0 | 63.6 | 5.8 | 7.1 | 8.6 | 10.5 |
| 75 | 75.0 | 75.7 | 6.8 | 7.4 | 10.3 | 12.5 |
| 90 | 90.0 | 90.9 | 8.2 | 10.1 | 12.3 | 15.0 |
| 110 | 110.0 | 111.0 | 10.0 | 12.3 | 15.1 | 18.3 |
اتصل شخص: batista
الهاتف :: +8613913294389
