 |
|
|
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| مواد: | MPP | نطاق الأنابيب: | 50 مم ~ 250 مم |
|---|---|---|---|
| Max. ماكس. output انتاج: | 250 كجم / ساعة | السرعة القصوى: | 3-5 م / دقيقة |
| الجهد االكهربى: | 380 فولت 50 هرتز 3 مراحل (حسب الطلب) | اسم: | خط إنتاج الأنابيب |
| تسليط الضوء: | خط بثق الأنبوب ppr,خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية |
||
استخدام كهربائي MPP خط إنتاج الأنابيب 50 مم - 250 مم مع الطارد برغي واحد
تخصيص:
عملية إنتاج أنبوب MPP هي عملية تشكيل بالبثق.أولاً ، تدخل المادة الخام MPP الموجودة في القادوس إلى الطارد بوزنها الخاص ، ويتم تسخينها وبثقها في برميل الطارد ، ويتم تلدينها بالكامل من منفذ الطارد.يتم بثق القالب ويدخل إلى طاولة الإعداد.بعد التشكيل ، يتم تمرير الأنبوب عبر الجرار ويتم قطعه بواسطة آلة القطع.يتم قطع الأنبوب بواسطة آلة القطع ويتم فحص الأنبوب ووضعه في التخزين.يتم إنتاج التركيبات المقابلة عن طريق القولبة بالحقن.
عملية إنتاج الأنابيب: المواد الخام MPP ← التغذية بالشفط الفراغي ← تخزين القادوس ← التغذية ← قولبة البثق ← إعداد التبريد ← الجر ← القطع ← التفتيش ← التخزين
عملية إنتاج الأنابيب: المواد الخام PP-R ← النقل والتغذية ← تخزين القادوس ← التغذية ← التسخين والذوبان ← قولبة البثق ← التبريد والإعداد ← فتح القالب ← التفتيش ← التخزين.
معلمات بثق الأنبوب: (1) سرعة اللولب 5 ~ 38r / min (2) توزيع درجة حرارة البرميل 1 ~ 2 منطقة 180 ~ 190 ° C 3 ~ 4 منطقة 200 ~ 210 ° C درجة حرارة القالب 200 ° C سرعة الجر 2 ~ 20m / min تجهيزات الأنابيب معلمات الحقن: (1) برميل توزيع درجة حرارة البرميل الخلفي 160 ~ 170 درجة مئوية وسط البرميل 200 ~ 230 درجة مئوية أمامي للبرميل 180 ~ 200 درجة مئوية (2) فوهة 170 ~ 190 درجة مئوية (3) قالب 40 ~ 80 درجة مئوية يمكن إعادة استخدام المنتجات المعيبة التي يتم إنتاجها في عملية إنتاج الأنابيب -R بعد التكسير ، مما يحسن معدل استخدام المواد الخام ، ويقلل من تكاليف الإنتاج ، ويحسن الفوائد الاقتصادية.
نسق:
المواد الخام + المواد المضافة ← الخلاط ← المغذي التلقائي ← مجفف النطاط ← الطارد اللولبي الأحادي ← القوالب ← خزان معايرة الفراغ ← خزان التبريد بالرش ← وحدة السحب ← وحدة القطع ← المكدس
تفاصيل صور مواصفات خط إنتاج أنابيب PPR بواسطة BEISU Machinery:
المعلمة التقنية الرئيسية:
| نموذج | قطر دائرة الانبوب | انتاج | | سرعة السحب | إجمالي الطاقة | طول الخط |
| PE-63 | 16-63 ملم | 100-120 كجم / ساعة | 10 م / دقيقة | 75 كيلو واط | 35 م |
| PE-110 | 40-110 ملم | 180-220 كجم / ساعة | 6 م / دقيقة | 145 كيلو واط | 38 م |
| PE-160 | 50-160 ملم | 200-250 كجم / ساعة | 6 م / دقيقة | 150 كيلو واط | 38 م |
طريقة الصيانة
1. بعد 500 ساعة من الاستخدام ، ستكون هناك قصاصات حديدية أو شوائب أخرى من التروس في علبة التروس.لذلك ، يجب تنظيف التروس واستبدال زيت علبة التروس في نفس الوقت.
2. بعد فترة من الاستخدام ، قم بإجراء فحص شامل لجهاز البثق وتحقق من إحكام ربط جميع المسامير.
3. إذا تم إيقاف مصدر الطاقة الرئيسي والتدفئة فجأة أثناء الإنتاج ، عند استعادة مصدر الطاقة ، يجب إعادة تسخين البراميل إلى درجة الحرارة المحددة والحفاظ عليها دافئة لفترة من الوقت قبل بدء تشغيل الطارد.
4. إذا تم العثور على امتلاء التوجيه للمقياس والمؤشر ، فتحقق مما إذا كان ملامس الحافة مثل المزدوج الحراري جيدًا.
اتصل شخص: batista
الهاتف :: +8613913294389
