| MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | USD50000 |
| standard packaging: | حزمة فيلم بلاستيكية وقطعة حمولة ثابتة على قاع الجهاز |
| Delivery period: | 30 يوم عمل |
| payment method: | الاعتماد المستندي، تي/تي، |
| Supply Capacity: | 150 مجموعة في السنة |
خط تكوير حلقة المياه البلاستيكيةتمثل إحدى طرق التكوير الأكثر انتشارًا والمستخدمة حاليًا في مجالات إعادة تدوير البلاستيك وتعديله. تتضمن آليتها الأساسية استخدام شفرات دوارة لقطع البلاستيك المصهور مباشرة على وجه القالب، يليه التبريد السريع ونقل الكريات الناتجة من خلال حلقة مياه دوارة عالية السرعة.
تعتبر هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد البلاستيكية الحرارية مثل PE، وPP، وEVA، وABS، وخاصة تلك المواد التي تتميز باللزوجة العالية أو الميل إلى كسر الخيوط المبثوقة بسهولة.
سير عمل العملية الأساسية
تعتبر خطوط تكوير حلقات الماء أنظمة متكاملة للغاية. يستمر سير عمل الإنتاج النموذجي على النحو التالي:
مضاعفة/بثق المواد الخام ← ترشيح الشاشة ← رأس القالب (لوحة القالب متعددة الفتحات) ← آلة تكوير الماء الحلقية ← آلة إزالة الماء بالطرد المركزي ← شاشة الاهتزاز ← صومعة التخزين
![]()
وظائف المكونات الرئيسية:
رأس القالب ولوحة القالب: يتم بثق المواد المنصهرة من خلال فتحات القالب عبر لوحة توزيع التدفق. يخضع سطح لوحة القالب عادةً لمعاملة خاصة (مثل الطلاء المتصلب) لتقليل التآكل الاحتكاكي مع شفرات القطع.
رأس قاطع التكوير: تدور شفرات القطع بشكل وثيق مع وجه القالب. عادةً ما يتم التحكم في سرعة دوران آلة التكوير بواسطة محرك التردد المتغير (VFD)، مما يسمح بالتحكم الدقيق في حجم وشكل الكريات الناتجة.
غطاء الماء وحلقة الماء: تحت التأثير المشترك لقوة الطرد المركزي وتدفق الماء، تنتقل الكريات الساخنة المقطوعة حديثًا على طول حلقة ماء دائرية تتشكل على الجدار الداخلي لغطاء الماء. تؤدي حلقة الماء هذه وظيفة مزدوجة تتمثل في تبريد ونقل الكريات.
مزيل الماء بالطرد المركزي: تستخدم هذه الوحدة دورانًا عالي السرعة لفصل الرطوبة السطحية من الكريات، مما يؤدي عادةً إلى تحقيق مستوى جفاف يتجاوز 98%.
الأساسية الفنية وتوصيات الاختيار
عند تكوين خط إنتاج الكريات ذات الحلقة المائية، تؤثر العوامل الأساسية الثلاثة التالية بشكل مباشر على جودة الكريات الناتجة:
دقة الاتصال بين شفرات القطع ووجه القالب:
يعد هذا تحديًا تقنيًا رئيسيًا في عملية تكوير حلقات الماء. تستخدم المعدات المتقدمة عادةً أنظمة تغذية شفرات أوتوماتيكية تعمل بالهواء المضغوط أو بنابض لضمان حفاظ شفرات القطع على ضغط ثابت وموحد على وجه القالب. إذا كان الضغط غير كاف، قد تندمج الكريات معًا في ورقة متصلة؛ على العكس من ذلك، إذا كان الضغط مفرطًا، فسوف يحدث تآكل متسارع لوجه القالب.
التحكم في درجة حرارة الماء المتداول:
إذا كانت درجة حرارة الماء منخفضة جدًا، فقد يتسبب ذلك في تراكم المواد والانسداد عند رأس القالب (المعروف باسم "تجميد وجه القالب"). على العكس من ذلك، إذا كانت درجة حرارة الماء مرتفعة جدًا، فلن تبرد الكريات بدرجة كافية وستكون عرضة للالتصاق ببعضها البعض. يوصى عمومًا بتركيب مبرد صناعي أو مبادل حراري لتثبيت درجة حرارة الماء.
تصميم توزيع ثقب القالب:
يجب أن يأخذ ترتيب فتحات القالب في الاعتبار الخصائص الريولوجية للمادة لضمان معدل تفريغ ثابت بين الحواف والمركز؛ خلاف ذلك، وهذا سوف يؤدي إلى أحجام بيليه غير متناسقة.
البيانات الفنية:
|
نموذج
|
القطر (مم)
|
ل/د
|
السرعة (دورة في الدقيقة)
|
الطاقة (كيلوواط)
|
الإخراج (كجم / ساعة)
|
|
BS40-ب
|
41
|
24-80
|
~600
|
30 ~ 37
|
100 ~ 130
|
|
BS52-ب
|
51.4
|
24-80
|
~600
|
55~75
|
150 ~ 250
|
|
BS65-ب
|
62.4
|
24-80
|
~600
|
90 ~ 110
|
300 ~ 400
|
|
BS75-ب
|
71
|
24-80
|
~600
|
132 ~ 160
|
400 ~ 500
|
|
BS85-ب
|
81
|
24-80
|
~600
|
220 ~ 250
|
700 ~ 800
|
|
BS90-ب
|
93
|
24-80
|
~600
|
280 ~ 315
|
900 ~ 1000
|
|
س110-ب
|
110
|
24-80
|
~600
|
400 ~ 450
|
1000 ~ 1500
|
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
1. قبل اختبار الشحن في المصنع، سجل فيديو.
2. تعليمات فيديو للتشغيل.
3. دليل المستخدم وتعليمات التثبيت والتخطيط والرسومات.
4. العلامات والعلامات الخاصة بتفكيك الأجزاء والأسلاك والكابلات.
1. ما هو عدد الكهرباء والماء والهواء الذي تحتاجه الآلات؟
BEISU: يقدم القسم الفني التصميم الكامل لتفاصيل ورشة العمل.
2. هل يمكنني تشغيل الآلة إذا لم يكن لدي مهندسين ذوي خبرة؟
بيسو: (1) مهندسون لفترة قصيرة لشركة العملاء (5-15 يومًا)
(2) العمل بدوام سنوي حسب المتطلبات
3. أي فحص الجودة قبل الشحن؟
بيسو: تأكيد وتشغيل واختبار الآلات بنسبة 100% قبل الشحن بشهادة الجودة.
4. ما هي مدة الضمان؟
بيسو: 12 شهرًا منذ أول يوم تشغيل للعميل (باستثناء الأجزاء القابلة للتآكل)
5. كيف يمكنك مساعدتنا عندما تواجه بعض المشاكل التقنية؟
بيسو: 24 ساعة عن طريق البريد الإلكتروني، رسالة، الاتصال. في حالة حدوث مشكلات تحتاج إلى مهندس، فسنقوم بترتيب أقرب أو وكيل في البلد المحلي، أو نرسل مهندسين صينيين لحلها خلال أسبوعين.
6. أين يمكننا الحصول على قطع الغيار؟
بيسو: نختار العلامة التجارية الدولية التي يمكن للعميل العثور عليها في كل مكان، مثل Siemens وOmron وDelixi وغيرها، أو إرسال الأجزاء عن طريق DHL وFedex وTNT وغيرها من الخدمات السريعة.
يتم إنشاء دردشة جماعية SNS للاتصال في الوقت الفعلي (يفضل WeChat، Skype/WhatsApp) والتي تتضمن جانب المشتري وفريق خدمة BEISU للحصول على المساعدة الفنية بأسرع طريقة. مكالمات الفيديو المجدولة متاحة أيضًا. تماما كما رؤية الشركة'الموجهة نحو العملاء'يقول، BEISU تقف دائمًا عند العميل'نقطة لتقديم الحل الأمثل ومساعدة العملاء على تحقيق أقصى قدر من الربح. لدى BEISU نظام إدارة العملاء الخاص بها ونظام إدارة قطع الغيار الذي يضمن الاستجابة السريعة وقطع الغيار المنتظمة سهلة الارتداء كلما طلب العميل.
| MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | USD50000 |
| standard packaging: | حزمة فيلم بلاستيكية وقطعة حمولة ثابتة على قاع الجهاز |
| Delivery period: | 30 يوم عمل |
| payment method: | الاعتماد المستندي، تي/تي، |
| Supply Capacity: | 150 مجموعة في السنة |
خط تكوير حلقة المياه البلاستيكيةتمثل إحدى طرق التكوير الأكثر انتشارًا والمستخدمة حاليًا في مجالات إعادة تدوير البلاستيك وتعديله. تتضمن آليتها الأساسية استخدام شفرات دوارة لقطع البلاستيك المصهور مباشرة على وجه القالب، يليه التبريد السريع ونقل الكريات الناتجة من خلال حلقة مياه دوارة عالية السرعة.
تعتبر هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد البلاستيكية الحرارية مثل PE، وPP، وEVA، وABS، وخاصة تلك المواد التي تتميز باللزوجة العالية أو الميل إلى كسر الخيوط المبثوقة بسهولة.
سير عمل العملية الأساسية
تعتبر خطوط تكوير حلقات الماء أنظمة متكاملة للغاية. يستمر سير عمل الإنتاج النموذجي على النحو التالي:
مضاعفة/بثق المواد الخام ← ترشيح الشاشة ← رأس القالب (لوحة القالب متعددة الفتحات) ← آلة تكوير الماء الحلقية ← آلة إزالة الماء بالطرد المركزي ← شاشة الاهتزاز ← صومعة التخزين
![]()
وظائف المكونات الرئيسية:
رأس القالب ولوحة القالب: يتم بثق المواد المنصهرة من خلال فتحات القالب عبر لوحة توزيع التدفق. يخضع سطح لوحة القالب عادةً لمعاملة خاصة (مثل الطلاء المتصلب) لتقليل التآكل الاحتكاكي مع شفرات القطع.
رأس قاطع التكوير: تدور شفرات القطع بشكل وثيق مع وجه القالب. عادةً ما يتم التحكم في سرعة دوران آلة التكوير بواسطة محرك التردد المتغير (VFD)، مما يسمح بالتحكم الدقيق في حجم وشكل الكريات الناتجة.
غطاء الماء وحلقة الماء: تحت التأثير المشترك لقوة الطرد المركزي وتدفق الماء، تنتقل الكريات الساخنة المقطوعة حديثًا على طول حلقة ماء دائرية تتشكل على الجدار الداخلي لغطاء الماء. تؤدي حلقة الماء هذه وظيفة مزدوجة تتمثل في تبريد ونقل الكريات.
مزيل الماء بالطرد المركزي: تستخدم هذه الوحدة دورانًا عالي السرعة لفصل الرطوبة السطحية من الكريات، مما يؤدي عادةً إلى تحقيق مستوى جفاف يتجاوز 98%.
الأساسية الفنية وتوصيات الاختيار
عند تكوين خط إنتاج الكريات ذات الحلقة المائية، تؤثر العوامل الأساسية الثلاثة التالية بشكل مباشر على جودة الكريات الناتجة:
دقة الاتصال بين شفرات القطع ووجه القالب:
يعد هذا تحديًا تقنيًا رئيسيًا في عملية تكوير حلقات الماء. تستخدم المعدات المتقدمة عادةً أنظمة تغذية شفرات أوتوماتيكية تعمل بالهواء المضغوط أو بنابض لضمان حفاظ شفرات القطع على ضغط ثابت وموحد على وجه القالب. إذا كان الضغط غير كاف، قد تندمج الكريات معًا في ورقة متصلة؛ على العكس من ذلك، إذا كان الضغط مفرطًا، فسوف يحدث تآكل متسارع لوجه القالب.
التحكم في درجة حرارة الماء المتداول:
إذا كانت درجة حرارة الماء منخفضة جدًا، فقد يتسبب ذلك في تراكم المواد والانسداد عند رأس القالب (المعروف باسم "تجميد وجه القالب"). على العكس من ذلك، إذا كانت درجة حرارة الماء مرتفعة جدًا، فلن تبرد الكريات بدرجة كافية وستكون عرضة للالتصاق ببعضها البعض. يوصى عمومًا بتركيب مبرد صناعي أو مبادل حراري لتثبيت درجة حرارة الماء.
تصميم توزيع ثقب القالب:
يجب أن يأخذ ترتيب فتحات القالب في الاعتبار الخصائص الريولوجية للمادة لضمان معدل تفريغ ثابت بين الحواف والمركز؛ خلاف ذلك، وهذا سوف يؤدي إلى أحجام بيليه غير متناسقة.
البيانات الفنية:
|
نموذج
|
القطر (مم)
|
ل/د
|
السرعة (دورة في الدقيقة)
|
الطاقة (كيلوواط)
|
الإخراج (كجم / ساعة)
|
|
BS40-ب
|
41
|
24-80
|
~600
|
30 ~ 37
|
100 ~ 130
|
|
BS52-ب
|
51.4
|
24-80
|
~600
|
55~75
|
150 ~ 250
|
|
BS65-ب
|
62.4
|
24-80
|
~600
|
90 ~ 110
|
300 ~ 400
|
|
BS75-ب
|
71
|
24-80
|
~600
|
132 ~ 160
|
400 ~ 500
|
|
BS85-ب
|
81
|
24-80
|
~600
|
220 ~ 250
|
700 ~ 800
|
|
BS90-ب
|
93
|
24-80
|
~600
|
280 ~ 315
|
900 ~ 1000
|
|
س110-ب
|
110
|
24-80
|
~600
|
400 ~ 450
|
1000 ~ 1500
|
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
1. قبل اختبار الشحن في المصنع، سجل فيديو.
2. تعليمات فيديو للتشغيل.
3. دليل المستخدم وتعليمات التثبيت والتخطيط والرسومات.
4. العلامات والعلامات الخاصة بتفكيك الأجزاء والأسلاك والكابلات.
1. ما هو عدد الكهرباء والماء والهواء الذي تحتاجه الآلات؟
BEISU: يقدم القسم الفني التصميم الكامل لتفاصيل ورشة العمل.
2. هل يمكنني تشغيل الآلة إذا لم يكن لدي مهندسين ذوي خبرة؟
بيسو: (1) مهندسون لفترة قصيرة لشركة العملاء (5-15 يومًا)
(2) العمل بدوام سنوي حسب المتطلبات
3. أي فحص الجودة قبل الشحن؟
بيسو: تأكيد وتشغيل واختبار الآلات بنسبة 100% قبل الشحن بشهادة الجودة.
4. ما هي مدة الضمان؟
بيسو: 12 شهرًا منذ أول يوم تشغيل للعميل (باستثناء الأجزاء القابلة للتآكل)
5. كيف يمكنك مساعدتنا عندما تواجه بعض المشاكل التقنية؟
بيسو: 24 ساعة عن طريق البريد الإلكتروني، رسالة، الاتصال. في حالة حدوث مشكلات تحتاج إلى مهندس، فسنقوم بترتيب أقرب أو وكيل في البلد المحلي، أو نرسل مهندسين صينيين لحلها خلال أسبوعين.
6. أين يمكننا الحصول على قطع الغيار؟
بيسو: نختار العلامة التجارية الدولية التي يمكن للعميل العثور عليها في كل مكان، مثل Siemens وOmron وDelixi وغيرها، أو إرسال الأجزاء عن طريق DHL وFedex وTNT وغيرها من الخدمات السريعة.
يتم إنشاء دردشة جماعية SNS للاتصال في الوقت الفعلي (يفضل WeChat، Skype/WhatsApp) والتي تتضمن جانب المشتري وفريق خدمة BEISU للحصول على المساعدة الفنية بأسرع طريقة. مكالمات الفيديو المجدولة متاحة أيضًا. تماما كما رؤية الشركة'الموجهة نحو العملاء'يقول، BEISU تقف دائمًا عند العميل'نقطة لتقديم الحل الأمثل ومساعدة العملاء على تحقيق أقصى قدر من الربح. لدى BEISU نظام إدارة العملاء الخاص بها ونظام إدارة قطع الغيار الذي يضمن الاستجابة السريعة وقطع الغيار المنتظمة سهلة الارتداء كلما طلب العميل.